Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-06-01 Herkunft:Powered
Die Übersicht über den Casting -Prozess der Gussprozess
Die Kaste-Maschine, die Stempelschimmel und das Legierungsmaterial werden als drei Elemente des Stempelverfahrens bezeichnet, und die Stanztechnologie kombiniert die drei für die Verarbeitung. Hohlraumfüllung des Gussprozesses ist ein Prozess der Vereinigung einiger erforderlicher Elemente wie Druck, Geschwindigkeit, Temperatur und Zeit. Bei der Verarbeitung interagiert und beeinflusst sich jedes Element gegenseitig, und jedes Element ist unverzichtbar. Um ein ideales Produkt zu werfen, muss jedes Element vernünftigerweise kontrollieren und ausgewählt werden, um mit jedem Element zu koordinieren und zusammenzuarbeiten.
Die Hauptmerkmale der Gussgusstechnologie sind Druckguss- und Metallthermieverarbeitung. Aufgrund seiner vielen Vorteile ist das Druckguss die am weitesten verbreitete und am schnellsten wachsende Gussmethode in der modernen Casting-Technologie. Es ist ein Prozess, bei dem die geschmolzene Metallflüssigkeit unter Druck schnell in den Hohlraum gegossen wird und sich unter Druckwirkung schnell zu einem Guss erstarrt. Da dieser Prozess unter hohen Druck- und Hochgeschwindigkeitsbedingungen abgeschlossen ist, haben die produzierten Produkte eine hohe Effizienz, eine gute Gussfestigkeit und Präzision, glatte Oberfläche, reduzieren Materialverschwendung und sparen Zeit- und Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen Gussmethoden, so Es ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Gießereiindustrie des Landes geworden.
Im Stempelverfahren wirkt sich eine schlechte Kontrolle des Faktors auf die Qualität des Gießens aus, sodass die strukturelle Gestaltung des Gießens, die Auswahl der Form, die Leistung der Geräte und die Kontrollfähigkeit jedes Schmelzelements beeinflusst werden muss gut überprüft werden; Um sicherzustellen, dass der Stempelprozess der erwartete Stempelseffekt sein kann, wird erfolgreich erzielt.
Aluminium-Stempelprodukte decken eine breite Palette von Feldern ab. Neben Automobilen, Luftfahrt und nationalen Verteidigung umfassen sie auch Mobiltelefone, Haushaltsgeräte und einige Kommunikationsbranchen. Aluminium hat eine gute Leistung, hohe Präzision und starke Zähigkeit. Aluminiumprodukte sind überall im Leben zu sehen. Die Eigenschaften der Aluminium-Die-Casting-Technologie sind wie folgt:
1. breiter Anwendungsbereich;
2. Hochvorbereitete Gussteile und gute Oberflächenglattheit;
3. Effizienz mit hoher Produktproduktion;
4. Verbesserung der Materialnutzung;
5. Cast -Produkte haben hohe Stärke und gute Zähigkeit.
Als wichtigste Branche in der Branche der Kaste hat die Automobilindustrie, insbesondere die Anstieg der Nachfrage nach Automobil-Aluminium-Stanzprodukten, direkte Auswirkungen auf die Entwicklung der gesamten Stanzbranche. Aus der Perspektive der Struktur des Autos hat die Anwendung von Aluminium -Würfeln zusätzlich zu einigen Präzisionsteilen wie Motoren, Getriebe, elektronischen Steuerungssystemen und großen Komponenten wie Automobilkörperrahmen mehr Aluminium -Würfel -Guss -Technologie verwendet .
Verbesserung des Stempelverfahrens aus den folgenden Aspekten: (1) Verbesserung der neuen Stanze zur Verbesserung der materiellen Präzision und Zähigkeit; (2) Forschung und Entwicklung von Stempelmaterialien mit stabiler Leistung und weniger anfällig für Zusammensetzung; (3) grün und umweltfreundlich als Ziel, erforschen und entwickeln grüne Legierungsmaterialien; (4) den Stempelprozess zu verwandeln; (5) Verbesserung der Nachfragekapazität der Stanzbranche; (6) Forschung und Entwicklung intelligenter Casting -Systeme; (7) Verbesserung der Aluminium-Aluminium-Autotechnologie.
Anwendungen in der Herstellung von Luft- und Raumfahrtindustrie und Strommaschinen; Die Dichte von Gussaluminium ist niedriger als die von Gusseisen und Gussstahl, aber die Festigkeit ist höher als beidem. Daher kann die Verwendung von Aluminiumgussteilen in Gussgüssen gleicher Größe sein eigenes Gewicht verringern, sodass Aluminiumguss in Luftfahrt- und Strommaschinerie häufig verwendet werden.
Anwendungen in Zylinderköpfen und Kolben von Verbrennungsmotoren; Teile von reinem Aluminium- und Aluminiumlegierungen mit guter thermischer Leitfähigkeit. Daher sind Aluminiumlegierungen für Wärmeaustauschgeräte in der chemischen Produktion geeignet.