Anzahl Durchsuchen:16 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-09-13 Herkunft:Powered
Normalerweise beträgt die Dicke des warmgewalzten Blechs 6-8 mm.Die Mindestdicke beträgt 2,5 mm-3,0 mm.Aufgrund des großen Temperaturabfalls während des Warmwalzprozesses ist es schwierig, das Warmwalzen auf eine dünnere Dicke fortzusetzen, während das Kaltwalzen leicht dazu führt, dass das gewalzte Stück weiter dünner wird.
Normalerweise kann das Kaltwalzwerk auf 0,5-4,5 mm walzen.Moderne Kaltwalzwerke können dünne oder dicke Folien mit einer Dicke von 0,1-0,2 mm walzen.Durch Kaltwalzen können Produkte mit präzisen Abmessungen, gleichmäßiger Dicke, guter Glätte und Oberflächenglanz, guter struktureller Leistung und hoher Oberflächenqualität hergestellt werden.
1. Verschiedene Zwecke: kaltgewalztAluminiumblechewerden meist in Formen verwendet und warmgewalzte Aluminiumbleche eignen sich zum Stanzen und Ziehen.
2. Verschiedene Eigenschaften: Die warmgewalzte Aluminiumplatte hat eine gute Oberflächenqualität, starke mechanische Eigenschaften und Duktilität sowie eine gute Oxidationswirkung.Gleichzeitig werden die verarbeiteten Aluminiumwafer im Allgemeinen aus Aluminiumplatten verarbeitet, die naturgemäß von den Eigenschaften von Aluminiumplatten beeinflusst werden;
3. Das Angebot an Rohstoffen ist unterschiedlich: Der Unterschied besteht darin, dass das Angebot an Knüppeln unterschiedlich ist.Die warmgewalzten Knüppel werden vertikal zu Knüppeln gegossen – erhitzt – zu Coils zum Kaltwalzen gewalzt, und kaltgewalzte Knüppel sind gegossene Coils – Strangguss.Rollen;
4. Der Produktionsprozess ist anders: Kaltwalzen wird von einer Gießmaschine zu Gussrollen (8 mm Dicke) verarbeitet und von einer Kaltwalzmaschine verarbeitet, während das Warmwalzen von einem Aluminiumbarren (400-500 mm Dicke) erhitzt wird, der erhitzt wird bei hohen Temperaturen.Von Warmwalzwerk gewalzt.
Beim Kaltwalzen können gussgewalzte Knüppel oder warmgewalzte Knüppel zur Verarbeitung verwendet werden.