Klassifizierungs- und Anwendungsfelder von Industrial -Aluminium - Teil 3

Klassifizierungs- und Anwendungsfelder von Industriealuminium

Industriales Aluminium, Alias: Industrial -Aluminium -Extrusion, industrielles Aluminiumlegierungsprofil, ist ein Legierungsmaterial mit Aluminium als Hauptkomponente. Aluminiumstäbe sind heiß und extrudiert, um Aluminiummaterialien mit unterschiedlichen Querschnittsformen zu erhalten. Der Anteil der zugesetzten Legierungen ist jedoch unterschiedlich, und die mechanischen Eigenschaften und Anwendungsfelder der produzierten industriellen Aluminiumprofile sind ebenfalls unterschiedlich. Der Exekutivstandard muss GB / T5237.1-2004 entsprechen. Laut Anwendungsfeldern beziehen sich industrielle Aluminiumprofile auf alle Aluminiumprofile, mit Ausnahme derjenigen, die zum Bau von Türen und Fenstern, Vorhangwänden, Innen- und Außenverkleidungen und Gebäudestrukturen verwendet werden.

6005 extrudierte Profile und Rohre werden für Strukturteile verwendet, die Stärke und Höhe von mehr als 6063 Legierung erfordern, wie Leitern, TV -Antennen usw.

6009 Autokörperpanel.

6010 Blatt: Automobilkörper.

6061 erfordert verschiedene Industriestrukturen mit gewisse Festigkeit, Schweißbarkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, wie Rohre, Stangen, Formen und Platten für Herstellung von LKWs, Turmgebäuden, Schiffen, Straßenbahnen, Möbel, mechanische Teile, Präzisionsverarbeitung usw.

6063 Industrieprofile, Bauprofile, Bewässerungsrohre und extrudierte Materialien für Fahrzeuge, Stände, Möbel, Zäune usw.

6066 Extrudierte Materialien für Schmiedel und geschweißte Strukturen.

6070 Hochleistungsgeschweißte Struktur und extrudierte Materialien und Rohre für die Automobilindustrie.

6101 Hochfestigkeitsbalken, elektrische Leiter und Wärmeableitungsgeräte für Busse.

6151 wird zum Schmied -Schmieden Kurbelwellenenteilen, Maschenteile und Rollringe verwendet. Es ist erforderlich, eine gute Formbarkeit, hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit zu haben.

6201 Hochfestige leitende Stange und Draht.

6205 dicke Platte, Pedal und hohe Wirkung resistente Extrusion.

6262 erfordert mit hohen Spannungsteilen mit Gewindemittel mit einer besseren Korrosionsbeständigkeit als Legierungen 2011 und 2017.

Extrudierte strukturelle Teile von 6351 Fahrzeugen, Getriebehäusern aus Wasser, Öl usw.

6463 Gebäude und verschiedene Geräteprofile sowie dekorative Automobilteile mit heller Oberfläche nach Anodisierung.

6A02 Flugzeugmotorteile, komplexe Form von Schmiedungen und die Schmiedelemente.

7005 extrudierte Materialien werden zur Herstellung geschweißter Strukturen mit hoher Festigkeit und Härte mit hoher Fraktur verwendet, z. B. Binder, Stangen und Behälter von Transportfahrzeugen; Große Wärmetauscher und Teile, die nach dem Schweißen nicht einer festen Fusionsbehandlung ausgesetzt werden können; Es kann auch zur Herstellung von Sportgeräten wie Tennisschlägen und Softball -Fledermäusen verwendet werden.

7039 Gefrierbehälter, Niedertemperaturinstrumente und Aufbewahrungsboxen, Branddruckausrüstung, militärische Geräte, Panzerplatten und Raketengeräte.

7049 wird zum Schmieden von Teilen mit der gleichen statischen Festigkeit wie 7079 -T6 -Legierung verwendet und erfordert einen hohen Korrosionsrisswiderstand wie Flugzeuge und Raketenteile - Fahrwerkhydraulikzylinder und Extrusionsteile. Die Ermüdungseigenschaft der Teile entspricht ungefähr der von 7075-T6-Legierung, aber die Zähigkeit ist etwas höher.

7050 Platte, Extrusion, freies Schmieden und Würfelschmieden für Flugzeugstrukturteile. Die Anforderungen der Legierung für die Herstellung solcher Teile sind: hohe Anti -Peeling -Korrosion, Stresskorrosionsrissfähigkeit, Frakturzähigkeit und Müdigkeitsresistenz.

7072 Klimaanlage Aluminiumfolie und extra dünner Streifen; Beschichtung von 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178 Leichtmetallplatten und Rohre.

7075 wird für die Herstellung von Flugzeugstrukturen und -Ten verwendet. Es erfordert hohe Stressstrukturteile und Formen mit hoher Festigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit.

7175 wird verwendet, um hochfeste Strukturen für Flugzeuge zu schmieden. Das T736 -Material hat gute umfassende Eigenschaften, d. H. hohe Festigkeit, Ablauf von Korrosionsresistenz und Stresskorrosionsrissenwiderstand, Frakturzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit.

7178 Teile mit hoher Druckgrenzfestigkeit für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtfahrzeugen.

Aluminium gekleidete und nicht aluminium gekleidete Platten für 7475 Rumpf, Flügelrahmen, Stringer usw. Andere Teile mit hoher Festigkeit und Härte mit hoher Fraktur.

7A04 Flugzeughaut, Schrauben und stressige Komponenten wie Trägerstringer, Trennrahmen, Flügelrippen, Fahrwerksgetriebe usw.

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