Mit Aluminium beschichteter Substrat

Aluminium beschichtet Substrat

Aufgrund der Besonderheit des Vakuumverdampfungsprozesses hat es die folgenden Anforderungen für das zu plattende Filmsubstrat:

1. Gute Wärmewiderstand. Das Substrat muss in der Lage sein, der strahlenden Wärme der Verdunstungsquelle und der kondensierenden latenten Wärme der Verdunstung standzuhalten.

2. Aus dem Filmsubstrat werden weniger flüchtige Substanzen erzeugt; Das Substrat mit hoher Feuchtigkeitsabsorption muss vor der Verdunstung getrocknet werden.

3. Das Grundmaterial muss eine gewisse Stärke haben.

4. gute Haftung an die Dampfabscheidungsschicht; Für nichtpolare Materialien wie PP und PE muss vor der Verdunstung die Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.

Zu den häufig verwendeten aluminisierten Substraten gehören Plastikfilme und Papiere wie Bopet, Bopa, Bopp, CPP, PE und PVC. Unter den Plastikfilmsubstraten haben die von Bopet, Bopa und Bopp produzierten Aluminiumfilme einen hervorragenden Glanz und Haftung. Sie sind ausgezeichnete Aluminium -plattierte Filme und werden häufig als Verpackungsmaterial und Bronzing -Materialien verwendet. PE -Film mit Aluminium plattiert, hat einen schlechten Glanz, aber seine Kosten sind niedrig und seine Verwendung ist weit. Auf dem Papiersubstrat gebildete Aluminiumpapier ist dünner und billiger als Aluminiumfolie / Papierverbund. Die Verarbeitungsleistung ist gut und es ist nicht einfach, sich zu kräuseln und Falten im Drucken zu lassen. Es wird hauptsächlich als innere Verpackungsmaterialien und Markenmaterialien für Zigaretten, Lebensmittel und so weiter verwendet.

Aluminisierungsprozess

Der Aluminiumbeschichtungsprozess des Kunststofffilms übernimmt im Allgemeinen die Direktbeplattierungsmethode, dh die Aluminiumschicht wird direkt auf der Oberfläche des Substratfilms plattiert. BOPET- und BOPA -Filmsubstrate können direkt vor der Aluminiumbeschichtung ohne Oberflächenbehandlung eingelagert werden. Für BOPP, CPP, PE und andere nicht Polarische Kunststofffilme sind die Corona-Behandlung oder eine Kleberbeschichtung auf die Oberfläche des Films vor der Verdunstung aufgetragen, um die Oberflächenspannung 38-42 Dynes / cm zu erreichen oder eine gute Adhäsion zu haben. Legen Sie während der Verdunstung den Rollfilm in die Vakuumkammer und schließen Sie die Vakuumkammer zum Vakuum. Wenn das Vakuum einen bestimmten Wert (4 × 10-4mba oder mehr) erreicht, wird das Verdunstungsboot auf 1300 ° ~ 1400 ° C erhitzt, und dann wird der Aluminiumdraht mit einer Reinheit von 99,9% kontinuierlich an das Verdunstungsboot gesendet. Stellen Sie die Abwicklungsgeschwindigkeit, die Rückspulengeschwindigkeit, die Drahtgeschwindigkeit und die Verdunstungskapazität ein, schalten Sie die Kühlquelle ein ist abgekühlt, das heißt, der Aluminium -Plattierungsfilm.

Produktionsprozessfluss von aluminisiertem Film:

Basismaterial abwickeln → Vakuuming → Erwärmungsverdampfungsboot → Aluminiumdraht → Verdunstung → Kühlung → Dicke Messung → Abflachung → Rückspulen