Pinlöcher in doppelten Null-Aluminiumfolien-Steuerungsmethoden

Mit der ständigen Erhöhung des Anwendungsbereichs und der Nachfrage vonAluminiumfolieDie inländische Aluminiumfolienindustrie entwickelt sich weiterhin, insbesondere die schnelle Entwicklung der Aluminiumfolienindustrie für flexible Verpackungen. Neben der Verwendung von hochwertigem Doppel-Null-Aluminiumfolie in elektrolytischen Kondensatoren ist mehr als 90% der Aluminiumfolie für die Verpackung mit Doppel-Null-Aluminiumfolie.

Die Anzahl der Nadellöcher in Aluminiumfolie hängt mit der Dicke der Aluminiumfolie zusammen. Wenn die Dicke der Aluminiumfolie abnimmt, nimmt die Anzahl der Nadellöcher schnell zu. Wenn die Dicke über 0,02 mm liegt, kann die Aluminiumfolie vollständig pollolefrei sein. Pinholes sind einer der Hauptfehler der Aluminiumfolie, und sie sind die am stärksten beeinflussten Mängel aller Mängel. Es ist auch das Vorhandensein von Nadellöchern, die die Sauerstoffübertragungsrate und die Wasserdampfgültigkeitsrate der Aluminiumfolie nicht null machen. Die Größe und Anzahl der Aluminiumfolie-Pinlöcher haben einen entscheidenden Einfluss auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit, die Gasbarriereeigenschaften und die Lichtabschirmungseigenschaften von Aluminiumfolie und seinen Verbundwerkstoffen.

1. Der Einfluss von Aluminiumfolienbelegungen auf den Lochgrad

Der Zustand von Aluminiumfolienrohlingen wirkt sich direkt auf die Qualität der gerollten Produkte und den Ertragsgrad aus. Wenn die Dicke der Aluminiumfolie abnimmt, werden verschiedene Defekte im Billet verborgen, wie Einschlüsse, Blasen, Fremdverunreinigungen und grobe zweitheilige Partikel, allmählich ausgesetzt, was negativ auf das Aluminiumfolienwalzmittel und das Produkt auswirken wird Qualität, wie das Formieren von Perforationen oder Rissen, verursacht die Aluminiumfolie in schweren Fällen.

2. Der Einfluss des Aluminiumfolien-Produktionsprozesses zum Pinlochgrad

Die Rationalität des Kaltwalzprozesses hat einen direkten Einfluss auf die Anzahl der Pinlöcher in der Aluminiumfolie. Zum Beispiel: Rollkrone, Oberflächenrauheit, Rollölfiltrationsgenauigkeit, Walzgeschwindigkeit und Nachspannungssteuerung, Glühprozess usw. sind die Hauptgründe, die die Anzahl der Pinlöcher in Aluminiumfolie beeinflussen.

3. Der Einfluss von Rollgeschwindigkeit und Nachspannungssteuerung auf den Lochgrad

Bei der Herstellung von Aluminiumfolie sollte die Steuerung der Walzgeschwindigkeit und der Nachspannung (dh die Abwickelspannung) in Verbindung mit der Oberflächenrauheit der Walze und den Eigenschaften des Walzöls eingestellt werden. Insbesondere bei dem vorherigen Durchgang des fertigen Produkts und des Durchlaufs des fertigen Produkts, ob die Kontrolle der Walzgeschwindigkeit und der Abwickelspannung angemessen ist, hat die größte Wirkung auf das Lochloch. Wenn die Walzgeschwindigkeit zu schnell ist oder die Pfostenspannung zu hoch ist, erhöht sich die Anzahl der Pinlöcher in der Doppel-Aluminiumfolie deutlich, und der Streifen wird in schweren Fällen unterbrochen. Die Walzgeschwindigkeit ist zu langsam, oder die Pfostenspannung ist zu klein, was nicht nur die Produktivität beeinflusst, sondern auch Falten und Nähte in der Aluminiumfolie verursacht.

4. Der Einfluss des Wärmebehandlungsverfahrens auf den Lochgrad

Die Steuerung der Größe und Menge an groben Verbundphasenpartikeln während der Wärmebehandlung kann die Lochrate effektiv reduzieren, die Leistung der Kunststoffverarbeitungsleistung und die Qualität der Aluminiumfolienprodukte verbessern.