Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-11-01 Herkunft:Powered
Aluminiumlegierungen sind bei weitem die häufigste Art von Material und haben viele Anwendungen, aber sie werden vor der Verwendung behandelt, um ihnen ein längeres Leben zu geben.
(1) Sandstrahlen:
Die Hauptfunktion ist die Oberflächenreinigung, Sandstrahlen vor dem Beschichten (Malen oder Kunststoffsprühen) kann die Oberflächenrauheit erhöhen, um die Haftung zu verbessern.
(2) Passivierung:
Ist, um die Metalloberfläche nicht leicht zu oxidierter Zustand einzustellen und die Korrosion des Metallverfahrens zu verlangsamen.
(3) Färbung:
Es gibt zwei Hauptverfahren zum Färben von Aluminium: Man ist Aluminiumoxidationsfärbungsverfahren, und der andere ist Aluminiumelektrophorese-Färbungsprozess.
Elektrophoretische Beschichtung, indem die Auflösung der elektrophoretischen Beschichtung in Wasser verwendet wird, um einen gleichmäßigen Film auf der Oberfläche des Aluminiumlegierungsmaterials zu bilden.
(4) Chemisches Polieren:
Ein chemisches Verfahren, in dem Aluminium- und Aluminiumlegierungen durch selektive Autolyse in einer sauren oder alkalischen Elektrolytlösung gebildet werden, um die Oberfläche eines Jahres zu glätten und zu polieren, um die Oberflächenrauheit und den pH-Wert zu reduzieren.
(5) Chemische Oxidation:
Der Oxidfilm ist dünn, etwa 0,5 ~ 4 μm dick, porös, weich und hat eine gute Adsorbierbarkeit. Es kann als die untere Schicht der organischen Beschichtung verwendet werden, der Verschleißfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit sind jedoch nicht so gut wie der eloxierte Film.
(6) elektrochemische Oxidation:
Aluminium- und Aluminiumlegierung Chemische Oxidationsbehandlungsausrüstung ist einfach, einfach zu bedienen, es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und keinen Stromverbrauch mit einem breiten Anwendungsbereich, so dass er nicht durch die Größe und Form der Teile begrenzt ist.
(7) Anodische Oxidation:
Aluminium- oder Aluminiumlegierungsprodukte als Anoden, die in Elektrolytlösung zur Elektrifizierungsbehandlung angeordnet sind, die Verwendung von Elektrolyse, so dass seine Oberflächenbildung des Aluminiumoxidfilmprozesses, der als Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Anodisierungsprozess bekannt ist. Nach der anodischen Oxidationsbehandlung kann die Oberfläche von Aluminium in mehrere Mikrometer - mehrere hundert Mikrometer Oxidfilm geformt werden. Im Vergleich zum natürlichen Oxidfilm der Aluminiumlegierung wurden ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und dekorative Eigenschaften erheblich verbessert und verbessert
(8) Sprühen:
Für den äußeren Schutz von Geräten, Dekoration, in der Regel auf der Grundlage der Oxidation.
Um die Materialkorrosionsbeständigkeit zu lösen oder zu verbessern, dekorative und funktionale Eigenschaften der drei Aspekte.